Peralatan Explosion Proof untuk Industri Pengecatan dan Pelapisan

Industri pengecatan dan pelapisan (termasuk coating dan finishing) melibatkan penggunaan bahan-bahan kimia yang sangat mudah terbakar, seperti thinner, solvent, dan uap cat yang menguap. Area seperti ruang semprot (spray booth) dan area pengeringan menjadi zona berbahaya di mana konsentrasi uap bisa mencapai batas ledakan. Oleh karena itu, penggunaan peralatan explosion proof untuk industri pengecatan adalah persyaratan kritis untuk mencegah percikan atau panas memicu bencana.

**Ancaman Uap Solvent di Ruang Semprot**

Ruang semprot cat (paint booth) adalah lingkungan Klasifikasi Zona 1 atau Zona 2 yang tipikal. Ancaman utamanya adalah:

Uap Mudah Terbakar: Solvent yang digunakan dalam cat, seperti xylena atau toulena, menghasilkan uap yang lebih berat dari udara dan cenderung mengendap di lantai atau area rendah. Uap ini sangat mudah tersulut.
Percikan Listrik Statis: Proses pengecatan semprot dapat menghasilkan listrik statis pada objek yang dicat atau bahkan pada pekerja, yang dapat dilepaskan sebagai percikan yang mematikan.
Filamen dan Panas: Lampu penerangan biasa atau motor kipas yang tidak terlindungi bisa menghasilkan panas permukaan tinggi atau percikan internal yang menyulut uap di sekitarnya.

**Solusi Explosion Proof di Area Pengecatan**

Peralatan explosion proof yang digunakan di area ini harus memenuhi standar perlindungan gas (G) dan memiliki suhu permukaan yang sangat rendah (biasanya T4 atau T6) karena banyak solvent memiliki suhu penyulutan yang relatif rendah.

Sistem Pencahayaan:
- Lampu Explosion Proof: Lampu LED atau neon yang tertutup rapat dalam casing kokoh dengan lensa tahan benturan. Casing ini mencegah uap cat dan solvent mencapai filamen atau sirkuit listrik.
- Penempatan: Lampu sering dipasang di belakang panel kaca tebal (through-wall mounting) di ruang semprot, memungkinkan penggantian bola lampu dari luar area berbahaya.
Sistem Ventilasi:
- Motor Kipas Explosion Proof: Motor kipas (exhaust fan) untuk menarik uap cat keluar harus bersertifikasi. Kipas ini memastikan bahwa konsentrasi uap tetap di bawah Batas Ledakan Bawah (Lower Explosive Limit/LEL).
- Material Non-Percikan: Baling-baling kipas harus terbuat dari material seperti aluminium atau perunggu yang tidak menghasilkan percikan saat bergesekan dengan housing.
Kontrol dan Sakelar:
- Panel kontrol, sakelar lampu, dan termostat di area pengecatan harus menggunakan enclosure tahan ledakan (Ex d atau Ex e) untuk memastikan bahwa percikan pengoperasian terkandung.

Dengan mengintegrasikan peralatan explosion proof yang tepat, industri pengecatan dapat memastikan bahwa proses finishing berjalan aman, melindungi karyawan, dan menghindari kerugian akibat kebakaran atau ledakan.